ও-রিং নির্বাচন দক্ষতা এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ

ও-রিংগুলি সাধারণত যতটা সম্ভব বড়-বিভাজক ও-রিং হিসাবে নির্বাচন করা হয়। একই ফাঁক অধীনে, O-রিংগুলির ভলিউমটি সর্বোচ্চ অনুমোদিত মানের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত।

ও-রিং হল একটি বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন সহ আংকারযুক্ত রাবার সীল যা মূলত স্ট্যাটিক অবস্থার অধীনে তরল এবং গ্যাসযুক্ত মিডিয়াগুলির ফুটো প্রতিরোধের জন্য যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কিছু ক্ষেত্রে,O-ring এছাড়াও অক্ষীয় reciprocating গতি এবং কম গতির ঘূর্ণন গতি জন্য একটি গতিশীল সীল উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারেবিভিন্ন অবস্থার অনুযায়ী, বিভিন্ন উপকরণ এটির জন্য উপযুক্ত হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে।

ও-রিং সিলগুলি তরল শক্তি সিস্টেমে ব্যবহৃত সিলিংয়ের সর্বাধিক সাধারণ ফর্ম। তারা অনেক তরল শক্তি সিস্টেমে ভাল কাজ করে, তবে তাদের সাবধানতা এবং যত্নের সাথে ব্যবহার করা উচিত।ও-রিং শুধুমাত্র যখন তারা বিকৃত হয় তখন কাজ করেএকটি O-ring একটি O-ring এর মত আকৃতির হয়, এটি সিলিং গ্রুভে ইনস্টল করা হয় এবং তারপর চাপ দেওয়া হয় যাতে তরল বা বায়ু প্রবাহ বন্ধ করার জন্য সিলিং গ্রুভে কোন ফাঁক না থাকে।যদিও এই সহজ সিলিং কাঠামো তরল শক্তি সিস্টেম ভাল কাজ করে, এটি শুধুমাত্র সাবধানে নকশা, সাবধানে নির্বাচন, এবং সঠিক ইনস্টলেশনের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।

2. ও-রিং সিলিংয়ের ব্যর্থতার কারণ এবং প্রতিকার

(1) ইনস্টলেশনের ক্ষতি ব্যর্থতা অবস্থাঃ সীল রিং এর অংশ বা সব একটি পরিষ্কার ঘা আছে।

ত্রুটির কারণঃ খাঁজ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ধারালো প্রান্ত এবং কোণ, সীলগুলির অনুপযুক্ত আকার; সীলগুলির খুব কম কঠোরতা বা স্থিতিস্থাপকতা; সীল পৃষ্ঠের ময়লা। সমাধানঃধারালো প্রান্ত এবং কোণ সরানগ্রিভ ডিজাইনকে আরও যুক্তিসঙ্গত করুন; উপযুক্ত আকারের সিলগুলি চয়ন করুন; বৃহত্তর স্থিতিস্থাপকতা এবং বৃহত্তর কঠোরতা সহ সিলগুলি চয়ন করুন।

(2) কার্ল ব্যর্থতা অবস্থাঃ O-ring স্পষ্টভাবে curled হয়। ব্যর্থতার কারণঃ ইনস্টলেশন দ্বারা সৃষ্ট, গতি গতি খুব কম, উপাদান খুব কঠিন বা স্থিতিস্থাপকতা খুব ছোট,ও-রিং এর পৃষ্ঠের চিকিত্সা অসমানসমাধানঃ এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করুন, উচ্চ স্থিতিস্থাপক উপাদান নির্বাচন করুন,গ্রিভের নকশা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি যথাযথভাবে উন্নত করুন, এবং যতটা সম্ভব সমর্থন রিং ব্যবহার করুন।

(3) অত্যধিক সংকোচন ব্যর্থ অবস্থাঃ ও-রিং এর যোগাযোগ পৃষ্ঠ সমতল এবং বিকৃত, এবং ফাটল দ্বারা সহগামী হতে পারে। ব্যর্থতার কারণঃ নকশা অযৌক্তিক,এবং তাপ এবং রাসায়নিক মাধ্যমের কারণে উপাদানটির বিকৃতি, অথবা অত্যধিক চাপের কারণে বিকৃতি বিবেচনা করা হয় না। সমাধানঃ রোলের নকশায় তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক মাধ্যমের কারণে উপাদানটির বিকৃতি বিবেচনা করা উচিত।

(4) স্থায়ী সংকোচন বিকৃতি ব্যর্থতা অবস্থাঃ সীল এর যোগাযোগ পৃষ্ঠ সমতল স্থায়ী বিকৃতি প্রদর্শন করে। ব্যর্থতার কারণঃ খুব উচ্চ চাপ; খুব উচ্চ তাপমাত্রা;উপাদানটি ভলকানাইজেশন চিকিত্সা শেষ করেনিসমাধানঃ নিম্ন বিকৃতি হার সহ উপাদান নির্বাচন করুন;উপযুক্ত গ্রুভ ডিজাইন; নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

(5) রাসায়নিক ক্ষয় ক্ষতির ব্যর্থতা অবস্থাঃ রাসায়নিক ক্ষয় O- রিং সিলের বিভিন্ন ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে, যেমন ফোস্কা, ফাটল, ছোট গর্ত, বা রঙ পরিবর্তন ইত্যাদি।কখনও কখনও রাসায়নিক ক্ষয় শুধুমাত্র যন্ত্রের সাথে তার শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরিমাপ দ্বারা পরিচিত হতে পারে . ব্যর্থতার কারণঃ উপাদানটি মাধ্যমের সাথে মেলে না বা তাপমাত্রা খুব বেশি। সমাধানঃ এমন একটি উপাদান চয়ন করুন যা রাসায়নিক মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধী।

(৬) ক্ষতি

ব্যর্থতার অবস্থাঃ ও-রিং সিলটি সিলিং অঞ্চলের সমস্ত বা অংশে পরাজয়ের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং সিলিং পৃষ্ঠের উপর উপাদান পরাজয়ের কণা পাওয়া যেতে পারে। ব্যর্থতার কারণঃসীল পৃষ্ঠ শেষ যথেষ্ট নয়, তাপমাত্রা খুব বেশি, সিলিং পরিবেশ অত্যন্ত ক্ষয়কারী বিভিন্ন অংশে প্রবেশ করে, সিলটি আপেক্ষিক আন্দোলন সৃষ্টি করে এবং সিলটির পৃষ্ঠের চিকিত্সা সম্পূর্ণ নয়। সমাধানঃগ্রুভ ফিনিস উন্নত করুন, স্ব-লুব্রিকেটিং উপকরণ চয়ন করুন, এবং পরাগ সৃষ্টি করে এমন অংশ এবং পরিবেশ পরিষ্কার করুন।

(৭) বিস্ফোরণের ব্যর্থতার অবস্থাঃ ও-রিংয়ের পৃষ্ঠে বুদবুদ, গর্ত এবং দাগ দেখা যায়; যখন চাপ খুব বেশি হয়, তখন উপাদানটি পরিবেশে গ্যাস শোষণ করে,এবং যখন চাপ হঠাৎ কমে যায়, উপাদান দ্বারা শোষিত গ্যাস দ্রুত শেষ হয়, O- রিং সিলিং রিং ত্বক বিস্ফোরণ সৃষ্টি। ব্যর্থতার কারণঃ চাপ খুব দ্রুত পরিবর্তন,এবং উপাদানটির কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা খুব কমসমাধানঃ কমপ্রেশনের গতি কমাতে উচ্চতর কঠোরতা এবং ভাল স্থিতিস্থাপকতা সহ একটি উপাদান চয়ন করুন।

(৮) আবর্জনা দূষণ ব্যর্থতার অবস্থাঃ ও-রিংয়ের অংশে বিদেশী বস্তু রয়েছে। ব্যর্থতার কারণঃ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পরিবেশ দ্বারা দূষিত,উপাদানটি ক্ষয় হয় বা প্রতিক্রিয়া হয়সমাধানঃ উৎপাদন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা নির্দেশ করুন এবং উৎপাদন চলাকালীন পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ জোরদার করুন,ও-রিং পরিবহন ও ব্যবহার.

(৯) গরম ক্ষয় ব্যর্থতা অবস্থাঃ ও-রিং এর উচ্চ তাপমাত্রা যোগাযোগ পৃষ্ঠ radial ফাটল দেখায় এবং কিছু উপকরণ নরম হতে পারে,অথবা অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে উপাদানটি চকচকে হতে পারেব্যর্থতার কারণঃ উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না, বা তাপমাত্রা ডিজাইন তাপমাত্রা অতিক্রম করে, বা তাপমাত্রা খুব দ্রুত এবং ঘন ঘন পরিবর্তন।